配电柜母线排发热跳闸，生产突然停了怎么办？

举个栗子，有家机械加工厂，赶上订单旺季，生产线全开。突然，整个车间的电全断了，设备都停了摆。电工师傅赶紧排查，打开配电柜一看，好家伙，主母线排和分支排连接的地方烫得厉害，绝缘皮都软了，金属面还有烧黑的痕迹。这一下子，生产线停了  4  个钟头，损失可不小。后来一了解，原来是当初安装的时候，工人图快，没用专门的力矩扳手拧螺丝，导致接触不严实，电阻太大，长时间大负荷运行，热量堆积，最后就跳闸了。

要解决这个发热跳闸的麻烦，首先啊，咱们得从 “源头”——  选型抓起。母线排用什么材料做，直接关系到它导电好不好、耐不耐热。铜排导电棒、散热快、还抗腐蚀，特别适合那些负荷重、环境又潮又脏的地方；铝排呢，成本低、重量轻，用在负荷一般的普通厂房挺合适，但要注意连接地方的处理，防止两种金属  “打架”  生锈。其次，电流容量一定要算准。根据配电柜的总用电量和以后可能要增加设备的情况，选的母线排，其电流容量最好比实际需要大出两成以上，别让它老是  “满负荷” 工作。安装的时候，千万记得用力矩扳手，按照规定力道拧紧螺丝。比如 M12  的螺丝，大概要用 45-55  牛・米的力去拧，这样才能保证接触面紧紧贴在一起，减少接触电阻。另外，给母线排表面  “穿件衣服”，比如镀层锡、镍，或者包层绝缘塑胶，都能防止它氧化生锈，让导电更好，也更耐用。

小问答：配电柜里用铜排还是铝排好？

选哪个，得看你的实际场合和钱包。铜排导电能力大约是铝排的 1.6  倍，散热也更快，更耐腐蚀，适合那些需要一直开足马力的地方，比如数据中心、化工厂、大型商场，能大大减少发热出故障的几率。铝排呢，重量只有铜排的三分之一左右，买起来比铜排便宜差不多四成，适合用电压力不大、环境干燥的普通厂房和办公楼。如果选了铝排，连接的地方最好用上铜铝过渡接头，别让铜和铝直接挨着，以免产生电化学反应导致腐蚀，影响导电。

母线排布线乱成一团，后期维护太头疼？

再举个例子，一栋写字楼的物业电工接到报修，说有几层办公室没电了，需要紧急处理。打开那层的配电柜，里面那叫一个乱！不同相的母线排挤在一起，颜色也没区分，什么标识都没有。电工师傅只能一根一根地试，折腾了近两个小时才找到毛病  ——  原来是一根分支排的绝缘皮破了，导致短路。排查的时候还差点碰到带电的排，非常危险。后来才知道，当初安装就是为了省地方，施工人员随便把线一排，根本没按规矩来。

要解决布线杂乱这个老大难，首先得讲规矩，按模块化、规范化的方式来。装之前，先根据配电柜里面的结构，规划好母线排的走线路径。不同相的排，用标准颜色区分开：A  相黄色、B 相绿色、C  相红色、零线蓝色、地线黑色，这样一眼就能看清。同时，在每根母线排显眼的位置，贴上标签，写明它是哪一相、能过多少电流、什么时候装的，方便以后维护时快速辨认。其次，母线排之间要留出足够的安全距离。值得注意的是，不同相的排之间，最好加一块绝缘隔板，防止掉进去东西引起短路；裸露的带电部分，记得套上绝缘热缩管，这样更安全。另外，布线时要给以后的检修留出空间，别让母线排紧贴着配电柜内壁或其他零件，这样以后检查、紧螺丝或者换部件都方便。同时，建议用专门的母线夹把排固定好，防止设备振动导致排移位，影响连接稳定性。

小问答：母线排日常维护主要做些啥？

日常维护主要就三件事：测温度、紧螺丝、保绝缘。首先，定期用红外测温枪照一照母线排的连接处和主干部分的温度。正常情况下，母线排的温度比环境温度高出的部分最好别超过  40  度，如果发现温差太大，就得赶紧查是不是接触不好或者超负荷了。其次，每半年到一年，把母线排上的螺丝都用力矩扳手重新紧一遍，按规定的力道来，防止螺丝松了导致发热。最后，定期给母线排  “洗洗澡”，清掉表面的灰尘和油污，别让积灰影响绝缘。如果看到母线排表面的镀层掉了，或者有了锈点，要及时打磨处理，重新做上防腐层；老化严重的排，就别犹豫了，赶紧换新的，安全第一。